নির্মাণে নির্মিত বালির (এম বালি) ব্যবহার যা জানা দরকারঃ
দ্রুত নগরায়ণ এবং বড় আকারের নির্মাণ কার্যক্রমের কারণে বালির চাহিদা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। যাইহোক, বালির অভাব একটি সমস্যা যা ভারত সহ অনেক দেশকে প্রভাবিত করে। প্রাকৃতিক বালু, যা নদীর তীর এবং উপকূলীয় অঞ্চলে পাওয়া যায়, বিপুল চাহিদা মেটাতে অপর্যাপ্ত হয়ে উঠছে এবং প্রাকৃতিক উৎস থেকে বালু উত্তোলনের কারণে সৃষ্ট পরিবেশগত প্রভাব, এম বালি বা উত্পাদিত বালু একটি টেকসই বিকল্প হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে। ভারতে নির্মাণ খাত এখন নদীর বালির পরিবর্তে উৎপাদিত বালুর উপর নির্ভর করছে। দিল্লি, মুম্বই, চেন্নাই, বেঙ্গালুরু এবং পুনের মতো প্রধান শহরগুলির অনেক রিয়েল এস্টেট ডেভেলপার এম বালি ব্যবহার করতে চলেছেন, কারণ এটি সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব।
এম বালি অর্থ
এম বালি কৃত্রিম বালির একটি রূপ, যা বড় শক্ত পাথর, প্রধানত পাথর বা গ্রানাইটকে সূক্ষ্ম কণায় চূর্ণ করে তৈরি করা হয়, যা পরে ধুয়ে এবং সূক্ষ্ম গ্রেড করা হয়। এটি নির্মাণের উদ্দেশ্যে নদীর বালির বিকল্প হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বেশিরভাগই কংক্রিট এবং মর্টার মিশ্রণে।
এম বালি উৎপাদন প্রক্রিয়া
এম বালি উৎপাদন প্রক্রিয়া তিনটি হয় পর্যায়:
প্রথমত, এতে উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট (ভিএসআই) ক্রাশার ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারের পাথরগুলিকে একত্রিত করা হয়।
সামগ্রীগুলিকে কাঙ্ক্ষিত শস্যের আকারে বালুতে চূর্ণ করার জন্য উপাদানটিকে একটি রোটোপ্যাক্টরে খাওয়ানো হয়।
অবশেষে, ধুলো কণা অপসারণ এবং মিনিটের কণা দূর করার জন্য বালির ধোয়ার প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়।
প্রথমত, এতে উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট (ভিএসআই) ক্রাশার ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারের পাথরগুলিকে একত্রিত করা হয়।
সামগ্রীগুলিকে কাঙ্ক্ষিত শস্যের আকারে বালুতে চূর্ণ করার জন্য উপাদানটিকে একটি রোটোপ্যাক্টরে খাওয়ানো হয়।
অবশেষে, ধুলো কণা অপসারণ এবং মিনিটের কণা দূর করার জন্য বালির ধোয়ার প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়।
এম বালি বনাম নদী বালি বৈশিষ্ট্য
নদীর বালির তুলনায় এম বালি শারীরিক এবং খনিজগত বৈশিষ্ট্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। এখানে উত্পাদিত বালির প্রধান বৈশিষ্ট্য:
এই কৃত্রিম বালির আকৃতি ঘনকাকার বা কৌণিক।
এটি একটি রুক্ষ টেক্সচার আছে। সুতরাং, এটি কংক্রিট তৈরির জন্য পছন্দ করা হয়।
উত্পাদিত বালির জল শোষণ ক্ষমতা 2% থেকে 4%।
যেহেতু এটি কৃত্রিমভাবে উত্পাদিত হয়, সেখানে কোন বড় আকারের কণা নেই।
নদীর বালির তুলনায় চূর্ণ বালিতে কম অমেধ্য রয়েছে।
বাল্ক ঘনত্ব 1.75 গ্রাম প্রতি ঘন সেমি।
উৎপাদিত বালির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 2.5 থেকে 2.9, মূল শিলার উপর নির্ভর করে।
75 মাইক্রনের নিচে জরিমানার অনুমোদিত সীমা 15%পর্যন্ত।
জোন -২ এর নিয়ন্ত্রিত গ্রেডেশন সম্ভব, এটি কংক্রিটের জন্য আদর্শ।
এই কৃত্রিম বালির আকৃতি ঘনকাকার বা কৌণিক।
এটি একটি রুক্ষ টেক্সচার আছে। সুতরাং, এটি কংক্রিট তৈরির জন্য পছন্দ করা হয়।
উত্পাদিত বালির জল শোষণ ক্ষমতা 2% থেকে 4%।
যেহেতু এটি কৃত্রিমভাবে উত্পাদিত হয়, সেখানে কোন বড় আকারের কণা নেই।
নদীর বালির তুলনায় চূর্ণ বালিতে কম অমেধ্য রয়েছে।
বাল্ক ঘনত্ব 1.75 গ্রাম প্রতি ঘন সেমি।
উৎপাদিত বালির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 2.5 থেকে 2.9, মূল শিলার উপর নির্ভর করে।
75 মাইক্রনের নিচে জরিমানার অনুমোদিত সীমা 15%পর্যন্ত।
জোন -২ এর নিয়ন্ত্রিত গ্রেডেশন সম্ভব, এটি কংক্রিটের জন্য আদর্শ।
কংক্রিট উত্পাদিত বালির উচ্চ শক্তি আকৃতি, মসৃণ টেক্সচার এবং ধারাবাহিকতা এবং জরিমানার প্রয়োজনীয় গ্রেডেশনের মতো পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই গুণগুলি কংক্রিট কাঠামোকে আরও বেশি শক্তি দেয়। কংক্রিটের উন্নত মানের মাটি, ধুলা ইত্যাদির মতো কম অমেধ্যের কারণে, বালি উন্নত মানের কংক্রিট উৎপাদনে সহায়তা করে। তদুপরি, উত্পাদিত বালির ব্যবহার কংক্রিটের নির্মাণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, যেমন পৃথকীকরণ, রক্তপাত, মধুচক্র, ভয়েড এবং ক্যাপিলারিটি। কংক্রিটের স্থায়িত্ব যেহেতু একটি নির্বাচিত মানের গ্রানাইট ব্যবহার করে বালি উৎপন্ন করা হয়, তাই এটি কংক্রিটের কাঠামো তৈরির জন্য সঠিক ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের অধিকারী। তার অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, উত্পাদিত বালি কাঠামোকে চরম আবহাওয়া সহ্য করতে সক্ষম করে এবং শক্তিবৃদ্ধি ইস্পাতের ক্ষয় রোধ করে। কংক্রিটের উন্নত কার্যকারিতা উৎপাদিত বালির জন্য কম জল থেকে সিমেন্ট অনুপাত প্রয়োজন, এইভাবে, কার্যকর কংক্রিট প্রদান করে। এটি কংক্রিটের ধারাবাহিকতা উন্নত করে, শক্তি বৃদ্ধি করে এবং কংক্রিটের মিশ্রণ এবং বসানোর জন্য কম প্রচেষ্টা প্রয়োজন, তাই উৎপাদনশীলতা উন্নত করে। অর্থনৈতিক যেহেতু কোন অমেধ্য নেই, কোন অপচয় নেই। তাছাড়া, এম বালির পরিবহন খরচ নদীর বালির জন্য প্রয়োজনীয় পরিবহন খরচের চেয়ে 30% থেকে 50% কম। পরিবেশ বান্ধব উৎপাদিত বালুর ব্যবহার নদীর বালু উত্তোলনের জন্য নদীর তীরের ড্রেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা পরিবেশের বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন পানি হ্রাসের হুমকি এবং বাঁধ ও সেতুর নিরাপত্তার উপর প্রভাব।
এম বালির অন্যান্য সুবিধা
উত্পাদিত বালু ব্যবহার করে রাজমিস্ত্রির শক্তি প্রায় 30% বৃদ্ধি পায়।
কিছু গবেষণায় প্রমাণিত হয় যে, এম বালি ব্যবহার করে তৈরি কংক্রিটের সংকোচন শক্তি 6% থেকে 9% বেশি এবং একই গ্রেডের নদীর বালি উপাদানের তুলনায় 12% থেকে 15% বেশি নমনীয় শক্তি রয়েছে।
উত্পাদিত বালু ব্যবহার করে রাজমিস্ত্রির শক্তি প্রায় 30% বৃদ্ধি পায়।
কিছু গবেষণায় প্রমাণিত হয় যে, এম বালি ব্যবহার করে তৈরি কংক্রিটের সংকোচন শক্তি 6% থেকে 9% বেশি এবং একই গ্রেডের নদীর বালি উপাদানের তুলনায় 12% থেকে 15% বেশি নমনীয় শক্তি রয়েছে।
এম বালি: অসুবিধা
অনুপযুক্ত ক্রাশিং থেকে প্রাপ্ত কৌণিক টেক্সচার বা ফ্লাকি কণার ফলে পানি ও সিমেন্টের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পেতে পারে, ফলে এটি কংক্রিট উৎপাদনের অনুপযোগী হয়ে ওঠে।
পশ্চিমবঙ্গের মতো দেশের কিছু অংশে ক্রাশারের জন্য পর্যাপ্ত সেট-আপের অনুপস্থিতি একটি সমস্যা হতে পারে, কারণ নদীর বালির তুলনায় বেশি খরচ।
উঁচু কাঠামোতে উচ্চমানের পাম্পযোগ্য কংক্রিটের জন্য নদীর বালির তুলনায় সিমেন্টের প্রয়োজন বেশি, যা অর্থনৈতিক নাও হতে পারে।
অনুপযুক্ত ক্রাশিং থেকে প্রাপ্ত কৌণিক টেক্সচার বা ফ্লাকি কণার ফলে পানি ও সিমেন্টের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পেতে পারে, ফলে এটি কংক্রিট উৎপাদনের অনুপযোগী হয়ে ওঠে।
পশ্চিমবঙ্গের মতো দেশের কিছু অংশে ক্রাশারের জন্য পর্যাপ্ত সেট-আপের অনুপস্থিতি একটি সমস্যা হতে পারে, কারণ নদীর বালির তুলনায় বেশি খরচ।
উঁচু কাঠামোতে উচ্চমানের পাম্পযোগ্য কংক্রিটের জন্য নদীর বালির তুলনায় সিমেন্টের প্রয়োজন বেশি, যা অর্থনৈতিক নাও হতে পারে।
এম বালি প্রকার
উত্পাদিত বালি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
জন্য এম বালি কংক্রিটিং: এই ধরনের এম বালি কংক্রিটে ব্যবহৃত হয়। গ্রানুল বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 4.75 মিমি। এটি আইএস কোড 383: 1970 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
প্লাস্টারিংয়ের জন্য এম বালি: এই ধরণের বালি টাইলিং এবং ওয়াল প্লাস্টারিংয়ের কাজে প্রয়োগ খুঁজে পায়। গ্রানুল বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 2.36 মিমি। এটি আইএস কোড 1542: 1992 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ইট বা ব্লক কাজের জন্য এম বালি: এই ধরনের বালি প্রধানত গাঁথুনি বা ইট বা ব্লক-বিছানোর কাজে ব্যবহৃত হয়। দানাদার বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 3.55 মিমি। এটি আইএস কোড 2116: 1980 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
জন্য এম বালি কংক্রিটিং: এই ধরনের এম বালি কংক্রিটে ব্যবহৃত হয়। গ্রানুল বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 4.75 মিমি। এটি আইএস কোড 383: 1970 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
প্লাস্টারিংয়ের জন্য এম বালি: এই ধরণের বালি টাইলিং এবং ওয়াল প্লাস্টারিংয়ের কাজে প্রয়োগ খুঁজে পায়। গ্রানুল বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 2.36 মিমি। এটি আইএস কোড 1542: 1992 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ইট বা ব্লক কাজের জন্য এম বালি: এই ধরনের বালি প্রধানত গাঁথুনি বা ইট বা ব্লক-বিছানোর কাজে ব্যবহৃত হয়। দানাদার বেধ বা চালুনির আকার 150 মাইক্রন – 3.55 মিমি। এটি আইএস কোড 2116: 1980 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
.jpg)
If you have any doubt , let me know.