পানি নিষ্কাশনের 7টি সেরা পদ্ধতি || পদ্ধতি || প্রয়োজনীয়তা
এই ওয়েবে আমরা সাম্প পাম্পিং, গভীর কূপ নির্মাণ পদ্ধতি, পানি নিষ্কাশনের হিমায়িত পদ্ধতি, পানি নিষ্কাশনের রাসায়নিক একীকরণ পদ্ধতি, পানি নিষ্কাশনের সিমেন্ট গ্রাউটিং পদ্ধতি, পানি নিষ্কাশনের ওয়েল পয়েন্ট পদ্ধতি, ইলেক্ট্রো-অসমোসিস-এর মতো ডিওয়াটারিং ফাউন্ডেশন খননের বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যাখ্যা করবো এছাড়াও dewatering প্রয়োজনীয়তা, dewatering এর সংজ্ঞা, কোন পরিস্থিতিতে dewatering পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় এবং তাই আরো বিস্তারিত ব্যাখ্যা.
পানি নিষ্কাশন:
ফাউন্ডেশন খননের সময় যদি পরিখায় জল পড়ে , তবে এটি নিষ্পত্তি করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিখা থেকে জল সরানো না হলে, ফাউন্ডেশনে কংক্রিটিং বা রাজমিস্ত্রি করা কঠিন । আর কংক্রিট বা রাজমিস্ত্রি দুর্বল হয়ে পড়ে। ভূগর্ভস্থ নির্মাণ (বেশিরভাগ ভিত্তির জন্য) থেকে পানি অপসারণের ক্রিয়াকে ডিওয়াটারিং বলা হয়।
পানি নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তা:
- ফাউন্ডেশনে কংক্রিটিং বা রাজমিস্ত্রির সহজলভ্যতা।
- পানির প্রভাব থেকে কংক্রিট বা রাজমিস্ত্রি রক্ষা করা।
- গোড়ার (পিট) চারপাশে মাটির ক্ষয় রোধ করতে।
কোন পরিস্থিতিতে dewatering প্রয়োজন?
গর্তের চারপাশের কাঠামোর নিরাপত্তার জন্য নিম্নোক্ত অবস্থায় ডিওয়াটারিং করা প্রয়োজন:
- গভীর খনন
- জলাবদ্ধ এলাকায় নির্মাণ
- ডকস
- পাইল ফাউন্ডেশন
পানি নিষ্কাশনের পদ্ধতিঃ
পানি নিষ্কাশনের বিভিন্ন পদ্ধতি নিম্নরূপ:
- সাম্প পাম্পিং
- গভীর কূপ নির্মাণ পদ্ধতি
- জমে যাওয়া
- মাটির রাসায়নিক একত্রীকরণ
- সিমেন্ট গ্রাউটিং
- ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেম.
- ইলেক্ট্রো-অস্মোসিস
1. সাম্প পাম্পিং:
জল নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিতে পরিখার পাম্প সামঞ্জস্য করে নিষ্পত্তি করা হয়। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প সাধারণত বেশি উপকারী।
এই পদ্ধতিটি জলাবদ্ধ এলাকায় অগভীর ঘাঁটির জন্য ব্যবহৃত হয় । এইভাবে পরিখার দুই পাশে গর্ত খনন করা হয়। খাদের আকার সাধারণত একটি অর্ধবৃত্তের ব্যাস 20 সেমি হয়।
খাদের মধ্যে 40 মিটার থেকে 60 মিটার দূরত্বে সাম্প তৈরি করা হয় । সাম্পের আকার (ল্যাচ) 1m x 1m x1m হিসাবে রাখা হয়েছে। জল গর্তে প্রবাহিত হয় এবং সাম্পে জমা হয়। সাম্পস থেকে অবিরাম জল পাম্প করা হয়।
2. গভীর কূপ নির্মাণ:
পানি নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিগুলি বেশি উপযোগী যখন খনন অপারেশন (খনন পরিখা) জলের টেবিল বা মাটিতে উপস্থিত আর্টিসিয়ান জলের চেয়ে কম থাকে। ভূগর্ভস্থ পানির স্তর আরও নিচে নামানোর প্রয়োজন হলে এই পদ্ধতিটি কার্যকর।
3. পানি নিষ্কাশনের হিমায়িত পদ্ধতি:
- এই পদ্ধতিতে 15 থেকে 60 সেমি ব্যাসের কেসিং পাইপ মাটিতে নামানো হয়।
- কেসিংয়ের নীচে একটি উপযুক্ত জাল বা ফিল্টার স্তর স্থাপন করা হয়।
- কেসিংয়ের নীচে একটি সাবমার্সিবল পাম্প ঢোকানো হয়।
- পাম্পিং ক্ষমতা 30 সেমি বা তার বেশি হওয়া উচিত।
- যখন খননের গভীরতা বেশি হয় এবং খননের ক্ষেত্রফল বেশি হয়, তখন ভূগর্ভস্থ পানির স্তর কতটা নিচে নামতে হবে তার উপর নির্ভর করে প্রতি 10 মিটার থেকে 30 মিটার অন্তর খননের প্রান্ত থেকে উপযুক্ত দূরত্বে গভীর কূপ নির্মাণ করা হয়।
- প্রতিটি কূপের জন্য আলাদা পাম্প রাখা হয়েছে।
- গভীর খননের ঢাল বরাবর একটি ভাল পয়েন্ট নেকলেসও সাজানো হয়েছে।
পানি নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিতে , যেখানে খনন করা হবে সেই এলাকার আর্দ্র মাটি হিমায়িত করে হিমায়িত কাদামাটির দেয়াল তৈরি করা হয়।
পানি নিষ্কাশনের হিমায়িত পদ্ধতিটি নিম্নরূপ :
- যেখানে খনন করা হবে তার চারপাশে মাটিতে 10 থেকে 15 সেন্টিমিটার ব্যাসের বড় পাইপ বিছিয়ে দেওয়া হয়।
- এই ধরনের পাইপের মধ্যে ব্যবধান 1 থেকে 1.5 মিটার।
- এই পাইপগুলি নীচের প্রান্তে বন্ধ রয়েছে।
- 5 সেন্টিমিটার ব্যাসের ছোট পাইপগুলি স্থাপন করা হয়, যা নীচের প্রান্তে খোলা বা ছিদ্রযুক্ত ।
- সমস্ত ছোট পাইপের উপরের প্রান্তগুলি একটি একক পাইপ দ্বারা রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টের সাথে সংযুক্ত থাকে।
- এই ছোট পাইপগুলিতে, 23°C থেকে 30°C ঠান্ডা জল বা অন্যান্য তরল সঞ্চালিত হয় ।
- কোল্ড ওয়াটার একটি ছোট পাইপ থেকে বেরিয়ে একটি বড় পাইপে উঠে যায় এবং রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টে ফিরে আসে।
- এই ঠাণ্ডা পানি আর্দ্র মাটিকে হিমায়িত করে এবং হিমায়িত কাদামাটির দেয়াল তৈরি করে।
হিমায়িত করার পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত:
- হিমায়িত এলাকা যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। যদি এলাকাটি বড় হয়, তাহলে পাইপগুলিকে একটি বৃত্তে সাজিয়ে আর্চ অ্যাকশনের সুবিধা নেওয়া যেতে পারে। যদি এলাকা ছোট হয়, পাইপগুলি আয়তক্ষেত্রাকারভাবে বা বর্গক্ষেত্রে সাজানো উচিত।
- হিমায়িত কাদামাটির প্রাচীরটি মাটির নীচের অভেদ্য স্তর পর্যন্ত প্রসারিত হওয়া উচিত।
- এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র জল বহনকারী বালি, নুড়ি বা পলিমাটির জন্য কার্যকর ।
- এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী কাজের জন্য উপযুক্ত , কারণ এই পদ্ধতিতে অপারেটিং খরচ অনেক বেশি এবং হিমায়িত মাটির স্থায়িত্ব দীর্ঘস্থায়ী হয় না।
- এই পদ্ধতিটি খুব ব্যয়বহুল, তাই এটি শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন অন্য কোন উপায়ে ডিওয়াটারিং করা যাবে না।
4. মাটির রাসায়নিক একত্রীকরণ:
- পানি নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিতে, খনন করা এলাকার চারপাশের মাটি সোডা এবং ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের সিলিকেটের মতো রাসায়নিক যৌগের দ্রবণ দিয়ে শক্ত করা হয়।
- এই পদ্ধতিতে পাইপগুলিও মাটিতে নামানো হয়। যখন একটি পাইপ মাটিতে নামানো হয়, তখন একটি রাসায়নিক জোরপূর্বক তাতে চাপানো হয়।
- পাইপ উপযুক্ত গভীরতায় পৌঁছানোর পরে প্রথম রাসায়নিক সন্নিবেশ করা হয়।
- তারপরে পাইপটি ধীরে ধীরে টেনে বের করা হয় এবং একই সাথে অন্য একটি রাসায়নিক জোর করে পাইপে প্রবেশ করানো হয়।
- এই দুটি রাসায়নিকের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া মাটিকে শক্ত করে তোলে। এই পদ্ধতি খুবই ব্যয়বহুল।
রাসায়নিক নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মাথায় রাখা উচিত।
- রাসায়নিক মাটির বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি মাটির শক্তি বৃদ্ধি এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করা উচিত।
- রাসায়নিক হতে হবে সস্তা, অ-বিষাক্ত, অ-বিস্ফোরক ।
- রাসায়নিক কম সান্দ্রতা তরল আকারে হওয়া উচিত যাতে তারা সহজে মাটিতে ঢোকানো যায়।
- পাইপ বা পাম্পের সাথে রাসায়নিকভাবে রাসায়নিক বিক্রিয়া করা উচিত নয়।
- রাসায়নিকগুলি মাটি এবং জলের অমেধ্য থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
রাসায়নিক গ্রাউটিং এর সুবিধা:
- এটি ঠান্ডা এবং গরম পরিবেশে শক্ত হয়, তাই এটি যে কোনও তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে ।
- এটি 0.05 মিমি চওড়া পর্যন্ত সরু ফাটল বন্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে ।
- এর সান্দ্রতা পানির সান্দ্রতার সমান। তাই রাসায়নিক গ্রাউট মাটিতে নির্গত করা যেতে পারে যেখানে জল বের করা যেতে পারে।
- কিছু রাসায়নিকের শক্তিশালী শক্তি রয়েছে যেমন পলিয়েস্টার রজন এর সংকোচন শক্তি 1400 কেজি/সেমি 2 এবং একটি প্রসার্য শক্তি 360 কেজি/সেমি 2 ।
5. সিমেন্ট গ্রাউটিং:
- পানি নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিতে সিমেন্ট গ্রাউট ব্যবহার করা হয়। সিমেন্ট গ্রাউট হল সিমেন্ট, বালি এবং জলের মিশ্রণ।
- এই প্রক্রিয়ায় মাটিতে বেশ কিছু গর্ত তৈরি হয়। এই প্রতিটি গর্তে জোর করে সিমেন্ট গ্রাউট ঢোকানো হয়।
- গ্রাউট হলের বাইরে না আসা পর্যন্ত হলের মধ্যে গ্রাউট ভর্তি করা হয়।
- পাথরের ফাটল এবং কাদামাটির গহ্বরে সিমেন্ট গ্রাউট জমাট বাঁধে, যা পাথর বা কাদামাটির জল-আঁটসাঁট এবং একচেটিয়া করে তোলে।
গ্রাউটিংয়ের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মনে রাখা উচিত:
(ক) গর্ত:
গর্তের গভীরতা, ব্যাস, ব্যবধানের জন্য কোন আদর্শ নিয়ম নেই। গর্তের গভীরতা, দিক, বাঁকানো কোণ ইত্যাদি পাথরের ধরন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।
(খ) সিমেন্ট গ্রাউট:
সিমেন্ট গ্রাউট সহজে কাজযোগ্য এবং অভিন্ন হওয়া উচিত। 1 ব্যাগ সিমেন্টের জন্য সাধারণত 30 থেকে 90 লিটার জল ব্যবহার করা হয়। গ্রাউটে সিমেন্টের পিণ্ড থাকা উচিত নয়। পাথরের ফাটল অনুযায়ী গ্রাউটিং চাপ বজায় রাখতে হবে। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট গ্রাউট শুধুমাত্র 1.6 মিমি চওড়া পর্যন্ত ফাটলের জন্য দরকারী।
নরম মাটিতে গ্রাউটিং:
নরম মাটিতে গ্রাউটিং শুরু করার আগে প্রতিরোধের ন্যূনতম চ্যানেল প্রস্তুত করা হয়। এর জন্য অল্প দূরত্বে নিচের দুটি ছিদ্রযুক্ত পাইপ মাটির মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয় এবং একটিতে জোরপূর্বক জল ঢোকানো হয় এবং অন্য পাইপে জল না আসা পর্যন্ত প্রথম পাইপে জোর করে জল ঢোকানো হয়।
এইভাবে, দুটি পাইপের মধ্যে ন্যূনতম বাধা চ্যানেল তৈরি হয়। এইভাবে মাটিতে আরও অনেক ন্যূনতম বাধা চ্যানেল তৈরি হয়।
তারপর সিমেন্টের স্লারি জোর করে ঢোকানো হয় সেই পাইপে যার মাধ্যমে পানি ঢুকেছে।
জোর করে ঢোকানো হয় এবং দ্বিতীয়, ছিদ্রযুক্ত পাইপে একটি সিমেন্ট স্লারি প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত সিমেন্ট স্লারি ঢোকানো অব্যাহত থাকে।
এভাবেই চ্যানেলের চারপাশের মাটিতে জোর করে গ্রাউট ঢুকিয়ে জলরোধী স্তর তৈরি হয়। এবং সেভাবে বেস ট্রেঞ্চে জলের ঝর্ণা বন্ধ করা যেতে পারে।
6. পানি নিষ্কাশনের ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেম:
পানি নিষ্কাশনের এই পদ্ধতিতে ভূগর্ভস্থ পানির প্রবাহকে ভূগর্ভস্থ গভীর কূপের দিকে সরানো হয় এবং যে অংশ খনন করা হবে তা ভূগর্ভস্থ পানি থেকে মুক্ত রাখা হয়।
খনন করার জন্য এলাকার চারপাশে প্রায় 1 মিটার দূরত্বে কূপ বিন্দু প্রস্তুত করা হয়েছে।
একটি ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি নিম্নরূপ:
(ক) ভাল পয়েন্ট:
- একটি ভাল পয়েন্ট হল একটি পাইপ যার দৈর্ঘ্য প্রায়। 1 মি এবং 40 মিমি থেকে 50 মিমি ব্যাস আছে।
- কূপ বিন্দুর নীচের প্রান্তে একটি ভালভ রয়েছে যা পাইপে জোর করে জল প্রবেশ করালে খোলে এবং স্তন্যপান ঘটলে বন্ধ হয়ে যায়।
- ইন-ফ্লো পাইপটি ছিদ্রযুক্ত এবং এর চারপাশে একটি পাতলা জাল রয়েছে।
(খ) রাইজার:
- একটি রাইজার হল একটি উল্লম্ব পাইপ যা নীচে একটি ভাল বিন্দু সহ মাটিতে নামানো হয়।
- রাইসারগুলির ব্যাস 40 মিমি থেকে 50 মিমি পর্যন্ত।
(গ)। ঝুলন্ত বাহু:
যে পাইপটি রাইজারকে হেডারের সাথে সংযুক্ত করে তাকে সুইঙ্গার আর্ম বলে।
(d) হেডার:
হেডার হল একটি পাইপ যার সাথে বিভিন্ন কূপ বিন্দুর সুইঙ্গার আর্ম সংযুক্ত থাকে। হেডার পাইপ অবশেষে পাম্পিং ইউনিটের সাথে সংযুক্ত করা হয়। হেডার পাইপ মাটিতে সাজানো থাকে। তাদের ব্যাস 15 সেমি থেকে 25 সেমি পর্যন্ত।
ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেমের পদ্ধতি :
ওয়েল পয়েন্টে নিম্নলিখিত পদ্ধতি গৃহীত হয়:
- খনন করার জন্য এলাকার চারপাশে প্রায় 1 মিটার দূরত্বে কূপ পয়েন্ট প্রস্তুত করা হয়েছে ।
- এই কূপ পয়েন্টগুলিতে প্রতি সেকেন্ডে 20 থেকে 25 লিটার হারে জল নির্গত হয় , যার ফলে মাটি খনন করা হয় এবং কূপটি মাটির গভীরে তলিয়ে যায়।
- কূপ বিন্দু নির্ধারিত গভীরতায় পৌঁছানোর পরেও অল্প সময়ের জন্য জলের ধার বজায় থাকে। এটি পানি বৃদ্ধির সাথে সাথে কূপ বিন্দুর চারপাশে বৃত্তাকার স্থান তৈরি করে।
- তারপরে জলের প্রবাহ বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং বালি এবং নুড়ির মতো ফিল্টার করা উপাদানগুলি কূপ বিন্দুর চারপাশে বৃত্তাকার স্থানে ভরা হয় যা কূপের বিন্দুতে মাটির কণা এবং ধ্বংসাবশেষ ভরাট করা বন্ধ করে দেয়।
- ওয়েল - পয়েন্টগুলি হেডারের সাথে রাইজার , টি-পিস এবং সুইঙ্গার আর্ম দিয়ে সংযুক্ত করা হয়েছে ।
- হেডার পাইপটিকে একটি সাকশন পাম্পের সাথে যুক্ত করা হয় কূপ-বিন্দু এবং রাইজারে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করার জন্য, যাতে আশেপাশের জমি থেকে পানি কূপ-বিন্দু দিয়ে হেডারে প্রবেশ করে এবং ভূগর্ভস্থ জলের টেবিলে নেমে আসে।
ওয়েল-পয়েন্ট সিস্টেমের প্রকারগুলি:
তিন ধরনের ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেম আছে:
- একক মঞ্চ ব্যবস্থা
- একাধিক পর্যায় সিস্টেম
- শুন্য পদ্ধতি
1. একক পর্যায় সিস্টেম:
সাকশন পাম্প দিয়ে ৫ মিটার গভীরতা থেকে পানি তোলা যায়। তাই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় যেখানে খননের গভীরতা 5 মিটারের বেশি হয় না। খনন কাজ পুরোপুরি শেষ না হওয়া পর্যন্ত উদ্ভিদটি বিরক্ত হয় না।
2. একাধিক পর্যায় সিস্টেম:
যখন খনন গভীরতা ভূ-স্তরের (WT) নীচে 5 মিটারের বেশি হয়, তখন পর্যায়ক্রমে ওয়েল-পয়েন্ট সিস্টেম করা হয়।
প্রথম পর্যায়ে প্রয়োজনীয় কূপ-বিন্দুগুলি সাজিয়ে 5 মিটার গভীরতায় খনন করা হয়। দ্বিতীয় পর্যায়ে অতিরিক্ত কূপগুলি মাটিতে খনন করা হয় এবং আরও 5 মিটার গভীরতায় খনন করা হয়। এটি একটি উপায়, কিভাবে ভাল-পয়েন্টগুলি সাজানো হয় এবং আরও গভীরতায় খনন করা হয়। খননের পাশগুলোকে যথাযথ ঢাল দেওয়া হয়েছে।
ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেমে যেসব সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে:
পাম্পিং হার:
পাম্পিং রেট আশেপাশের জমি থেকে আসা জলের প্রবাহের হারের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, যার ফলে জলের সারণী কমতে পারে।
সংযোগ:
সমস্ত ভাল-বিন্দু সংযোগ এয়ার টাইট হওয়া উচিত।
এয়ার লক:
সমস্ত পাইপের ঢাল পাম্প সেটের দিকে রাখতে হবে যাতে কোনও এয়ার লক তৈরি না হয়।
গভীর কূপ পাম্প:
একাধিক ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেমে গভীর কূপ পাম্প ব্যবহার করা উচিত যখন খনন পার্শ্বগুলির ঢাল স্থিতিশীল না হয়। এই ধরনের পাম্প শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ কাজে ব্যবহার করা উচিত কারণ এগুলো ব্যয়বহুল।
পাম্প দ্বারা দাঁড়ানো:
পাম্পের ত্রুটির কারণে কাজ যাতে আটকে না যায় সেজন্য অতিরিক্ত স্ট্যান্ড বাই পাম্প সেট রাখা
7. ইলেক্ট্রো – অসমোসিস:
- যখন মাটি আণুবীক্ষণিক হয়, তখন তা থেকে জল তোলা কঠিন, কারণ এই ধরনের মাটির ব্যাপ্তিযোগ্যতা খুব কম। এই ধরনের মাটি কৈশিক দ্বারা জল ধরে রাখে ।
- গহ্বরের জলের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, মাটির কণাগুলির মধ্যে এই ধরনের মাটি থেকে জল নিষ্পত্তি করতে ব্যবহৃত হয়।
- স্যাচুরেটেড মাটিতে, দুটি ইলেক্ট্রোড, একটি ধনাত্মক এবং অন্যটি নেতিবাচক , নামানো হয়।
- এই দুটি মেরুর মধ্যে একটি প্রত্যক্ষ স্রোত প্রবাহিত হয়।
- মাটির জল অ্যানোড দ্বারা বিকর্ষিত হয় এবং ক্যাথোড দ্বারা আকৃষ্ট হয় ।
- ক্যাথোডগুলি ভাল-বিন্দুতে রাখা হয়।
- ক্যাথোডের কাছে পানি জমে আছে কূপের কাছে । এই জল পাম্পিং দ্বারা অপসারণ করা হয় .
- এভাবে মাটিতে পানির স্তর কমানো যায়।
- এই পদ্ধতিটি পলি, এঁটেল পলি, সূক্ষ্ম কাদামাটি পলি বালিতে জল নিষ্কাশনের জন্য উপযুক্ত।
- মাটি থেকে পানি অপসারণের ফলে ঢালের স্থায়িত্ব বাড়ে এবং মাটির শিয়ার শক্তি বৃদ্ধি পায়।
সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং-এ ডিওয়াটারিং কি?
ডিওয়াটারিং হল পরিখা থেকে ভূগর্ভস্থ জল অপসারণের একটি পদ্ধতি। সাধারণত, ভিত্তি খননের সময়, ভিত্তির পরিখায় ভূগর্ভস্থ জল আসবে, ভিত্তি তৈরির জন্য পরিখা থেকে জল দেওয়া প্রয়োজন। এই পরিস্থিতিতে জল অপসারণের জন্য বিভিন্ন ডিওয়াটারিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
ডিপ ওয়েল ডিওয়াটারিং সিস্টেম কখন পছন্দ করা হয়?
গভীর কূপ ডিওয়াটারিং সিস্টেম পছন্দ করা হয় যখন পরিখা খননের কাজটি জলের টেবিল বা মাটিতে উপস্থিত আর্টিসিয়ান জলের চেয়ে কম হয়।
If you have any doubt , let me know.